□記 者 劉 磊

　　通訊員 王家海 報(bào)道

　　本報(bào)淄博訊 “各部位巡視人員請(qǐng)注意，現(xiàn)在開啟智能化采煤自動(dòng)跟機(jī)模式。”8月3日，山能淄礦集團(tuán)雙欣礦業(yè)公司調(diào)度指揮中心工作人員通過視頻設(shè)備，向百米井下發(fā)出指令。幾秒鐘后，隨著采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等各部位巡視人員確認(rèn)完畢，調(diào)度指揮中心大屏幕上陸續(xù)顯示出井下4110智能工作面綜采設(shè)備相繼聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的畫面。

　　“4110智能工作面是在傳統(tǒng)厚煤層大采高工作面的基礎(chǔ)上改造而成。它相較我們之前的幾個(gè)中厚煤層智能工作面更加先進(jìn)。”雙欣礦業(yè)公司副總經(jīng)理曹亮介紹，4110智能工作面采用了光網(wǎng)合一技術(shù)，智能化程度大幅提升。

　　4110智能工作面走向長度1078米，面長202米。采煤機(jī)牽引速度可達(dá)到每分鐘10-15米，平均每小時(shí)生產(chǎn)原煤1200噸。雙欣礦業(yè)公司利用礦井千兆環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)建了智能化數(shù)據(jù)平臺(tái)和遠(yuǎn)程操控平臺(tái)，完善了視頻系統(tǒng)、語音通信系統(tǒng)、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、采煤以及運(yùn)輸系統(tǒng)，還實(shí)現(xiàn)液壓泵站無人自配比供液、支架自動(dòng)調(diào)整防撞等功能。

　　“以前，像這樣的工作面我們需要16-17人操作才能運(yùn)轉(zhuǎn)起來�，F(xiàn)在，只需5-7人巡檢就可以。我們通過顯示屏就能清晰地看到工作面上的采煤情況。”雙欣礦業(yè)公司綜采隊(duì)職工王寶全說。

　　同時(shí)，雙欣礦業(yè)公司還在4110智能工作面安裝了20多臺(tái)攝像儀。工作人員可以隨時(shí)通過這些攝像儀清晰地捕捉設(shè)備的每一個(gè)細(xì)微動(dòng)作。

　　“這些‘眼睛’把捕捉到的情況，通過控制系統(tǒng)的‘神經(jīng)’傳輸給智能化工作面集控中心進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。”曹亮說。在智能化工作面集控中心，工作人員可以通過顯示器觀察工作面的情況，及時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程干預(yù)，發(fā)出一個(gè)個(gè)正確指令，完成工作面上的采煤流程。

　　近年來，雙欣礦業(yè)公司加強(qiáng)礦井安全科技攻關(guān)，加快裝備更新?lián)Q代，深化“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、信息化服務(wù)人”策略，先后實(shí)施泵房、變電站、提風(fēng)房無值守、無人放倉、主運(yùn)輸系統(tǒng)一鍵啟動(dòng)等研究，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化裝備向生產(chǎn)領(lǐng)域各個(gè)方面全面覆蓋、延伸，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營由高速增長向高質(zhì)量發(fā)展新轉(zhuǎn)變。

　　“下一步，我們將繼續(xù)深化礦井智能化建設(shè)，依托智能化大數(shù)據(jù)平臺(tái)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢，以‘機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、信息化服務(wù)人’，讓智能化建設(shè)成果惠及員工。”雙欣礦業(yè)公司黨委書記、董事長魏懷忠說。