本報記者 徐斐

　　提到新名詞“新質(zhì)生產(chǎn)力”，大家首先想到的是以科技創(chuàng)新為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式，代表著一種生產(chǎn)力的質(zhì)的飛躍。難道傳統(tǒng)生產(chǎn)力就只能和“低端”“落后”“陳舊”這些詞語掛鉤嗎?其實不然。在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的澎湃浪潮中，我市傳統(tǒng)制造業(yè)并未停滯不前，而是以智能化升級乘風(fēng)破浪，逐漸成為新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的重要力量。

　　山東海納智能裝備科技股份有限公司是濟寧能源發(fā)展集團的子公司，也是一家礦山制造企業(yè)，每年靠集團給的那些業(yè)務(wù)，過安逸的日子根本沒有問題。但海納科技堅持科技創(chuàng)新，研發(fā)生產(chǎn)綠色礦山智能成套裝備，公司銷售收入年年快速增長，已從一家小型煤礦機械廠成長為國家級高新技術(shù)企業(yè)。

　　在海納科技高端油缸數(shù)字化車間，300余臺自動化設(shè)備正同步運行，AGV運輸機器人穿梭其間。高壓變頻一體機、永磁滾筒一體機等智能輸送裝備生產(chǎn)線上，工人們正在緊鑼密鼓地進行配線組裝作業(yè)。“我們用‘智能變頻+永磁一體化驅(qū)動系統(tǒng)’為皮帶賦能，初步測算了下，改造后的傳動方式用電量較原來節(jié)省約15%，僅電費一項一年就能節(jié)省120萬元，每年可累計節(jié)約各類費用約240萬元。”海納科技研發(fā)帶頭人王華東說。據(jù)了解，海納科技圍繞打造“智能輸送系統(tǒng)”這根主線，傾力打造智能輸送成套裝備，自主研發(fā)生產(chǎn)變頻驅(qū)動裝置、變頻調(diào)速裝置和配套裝置，相比較傳統(tǒng)處理方式節(jié)能15%至20%。

　　“工欲善其事，必先利其器。”智能裝備是制造業(yè)智能化升級的關(guān)鍵。在制造業(yè)企業(yè)智能化升級、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的進程中，企業(yè)的自驅(qū)力十分關(guān)鍵。海納科技積極研發(fā)井下智能選矸協(xié)同連采連充關(guān)鍵技術(shù)，建成全國首家井下智能干選和連采連充聯(lián)合應(yīng)用的綠色開采礦井，可用矸石等固體廢棄物置換煤炭，促進煤炭資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境保護協(xié)同發(fā)展。目前該方案已成功應(yīng)用于國內(nèi)多家現(xiàn)代化礦井，以成功實施的義橋煤礦項目為例，每年能夠在井下處理矸石10萬噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益近億元。