□本報記者 汪利平 通訊員 劉亞琳

　　“設(shè)備更新給我們帶來了更大的市場，我們引入西門子全自動控制生產(chǎn)線和智能物流管理等智能化控制系統(tǒng)，產(chǎn)品合格率大幅度提升，切實提高了生產(chǎn)效率和安全性。”4月14日，走進博山區(qū)的山東黑山玻璃集團(以下簡稱黑山玻璃)電熔爐車間，全自動控制生產(chǎn)線正在高速運轉(zhuǎn)，井然有序地運送著各種玻璃產(chǎn)品。董事長韓祥軍說，公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的玻璃制造骨干企業(yè)，是中國日用玻璃協(xié)會理事單位，被省科技局認定為“高新技術(shù)企業(yè)”。

　　“為了搶抓市場機遇，去年以來，我們已累計投入2000萬元進行生產(chǎn)線改造。”韓祥軍介紹，公司對6號窯爐進行升級改造，改建高效節(jié)能電熔爐1臺，建設(shè)智能自動玻璃生產(chǎn)線5條，新上數(shù)字退溫鋼化爐1條，這個高檔耐熱玻璃智能化生產(chǎn)線及檢驗包裝自動化項目投產(chǎn)后預(yù)計產(chǎn)值增長10%。

　　據(jù)了解，黑山玻璃2023年銷售額達7億元。“今年公司排產(chǎn)已經(jīng)排到第二季度，銷售額較去年還會有大幅度提高。”黑山玻璃銷售部經(jīng)理徐微微說。

　　工欲善其事，必先利其器。“新一輪大型設(shè)備更新將成為博山區(qū)推動日用玻璃產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的重要動力源。”博山區(qū)工信局黨組書記、局長高波告訴記者，博山區(qū)擁有日用玻璃及上下游配套企業(yè)200余家，從業(yè)人員約2萬人。過去，因為技術(shù)落后，日用玻璃產(chǎn)業(yè)普遍面臨著能耗高、環(huán)保難達標、安全隱患多等問題。

　　近年來，博山區(qū)大力實施技改智造提能行動，鼓勵支持日用玻璃企業(yè)實施先進生產(chǎn)線為主的迭代更新，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，加快引導(dǎo)企業(yè)實施高端化、智能化、數(shù)字化、綠色化技術(shù)改造，提升日用玻璃產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)過程的高端化發(fā)展。

　　“這些年我們始終沒有放棄過設(shè)備更新和產(chǎn)線擴大，也因此收獲了市場開拓等方面的正面反饋。”山東寶祥玻璃有限公司(以下簡稱寶祥玻璃)總經(jīng)理韓金銘說，去年年底，公司玻璃窯爐節(jié)能改造項目已經(jīng)全部完工并投產(chǎn)，這個項目總投資1.2億元，共購置數(shù)控退溫爐、機器臂、自動包裝設(shè)備等配套設(shè)備55臺(套)。

　　“完成設(shè)備更新后，現(xiàn)在的全電窯爐熱能利用率提高20%，能有效避免傳統(tǒng)窯爐產(chǎn)生塵、硫、氮等污染物問題。同時，項目引入西門子全自動控制生產(chǎn)線和智能物流管理等智能化控制系統(tǒng)，產(chǎn)品合格率提高到96%。”韓金銘說。

　　從過去的煤氣窯爐到如今的全電窯爐，說起設(shè)備更新帶來的變化，在寶祥玻璃工作了30年的老職工張海榮深有感觸，他不但是見證者，更是深度體驗者。

　　“過去的煤氣窯爐不僅不安全，而且操作復(fù)雜。就拿窯爐燃燒來說，每半小時需要進行一次換向，以前需要人工在兩個蓄熱室間進行切換，一個班8小時內(nèi)就要切換16次。更新成全自動的設(shè)備后，工人只要看好電腦上的各項參數(shù)就行了。”正在窯爐控制室工作的張海榮說。

　　嘉煜玻璃建設(shè)日用玻璃生產(chǎn)基地項目、淄博明康玻璃制品有限公司建設(shè)年產(chǎn)6000萬套玻璃深加工項目、淄博我和你輕工制品有限公司窯爐節(jié)能改造及設(shè)備自動化提升項目……2024年，在博山區(qū)，裝備換新、生產(chǎn)換線、機器換人的場景在日用玻璃行業(yè)將越來越多。這也將進一步推動日用玻璃企業(yè)用能結(jié)構(gòu)、工藝流程再造，推動產(chǎn)業(yè)向高端、智能、綠色方向發(fā)展，為博山區(qū)玻璃行業(yè)“煥新”產(chǎn)能匯聚發(fā)展新動能。