□ 本報(bào)記者 趙君

　　在齊魯石化公司勝利煉油廠，省第十二次黨代會(huì)代表、聯(lián)合裝置車間技術(shù)員于江濤是公認(rèn)的榜樣。工作27年來，從學(xué)徒工到主操、班長、技術(shù)員，于江濤扎根一線、專注創(chuàng)新，一步步成長為技術(shù)骨干，先后獲得兩項(xiàng)國家發(fā)明專利，累計(jì)創(chuàng)效近億元。

　　1995年，18歲的于江濤技校畢業(yè)后來到勝利煉油廠工作。“置身煉油裝置，干起活來，才發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識(shí)還差得很遠(yuǎn)。”于江濤說。從那時(shí)起，他白天上班跟著師傅們學(xué)習(xí)煉油理論與操作技能，晚上下了班又自學(xué)計(jì)算機(jī)知識(shí)。通過長時(shí)間的勤學(xué)苦練，2007年，在山東省青工職業(yè)技能大賽上，他一舉奪得“常減壓蒸餾操作工”和“計(jì)算機(jī)多媒體操作員”兩個(gè)工種競賽的第一名。

　　2008年底，煉油廠新建一套常減壓裝置提上日程。作為技術(shù)骨干，于江濤“臨危受命”，被抽調(diào)參與新裝置的建設(shè)開工工作。到了新崗位，他的第一項(xiàng)任務(wù)，就是對5000多張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙逐一進(jìn)行嚴(yán)格審查。

　　“最初的設(shè)計(jì)圖紙，很多都是線段和數(shù)據(jù)組成，要從幾千張圖紙中發(fā)現(xiàn)問題，不是一時(shí)半會(huì)兒就能完成的。”于江濤告訴記者，“若把這些圖紙轉(zhuǎn)化成三維立體圖，就更加清晰明了，便于發(fā)現(xiàn)問題。”為了趕時(shí)間，他加班加點(diǎn)熬夜繪制，最終通過繪出的立體圖，發(fā)現(xiàn)了100多項(xiàng)設(shè)計(jì)問題。隨后，他和同事們一起提出有效的整改建議，保證了施工進(jìn)度。

　　后來，于江濤又通過創(chuàng)新探索，對裝置減壓塔頂抽真空系統(tǒng)進(jìn)行了改造，使其能夠精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)抽真空蒸汽的用量，最大程度節(jié)約蒸汽。第一年便節(jié)約了8000余噸蒸汽，降低了裝置運(yùn)行成本。

　　“裝置投入運(yùn)行后，新員工要想了解設(shè)備內(nèi)部情況，除了檢修時(shí)一窺究竟外，很少有其他機(jī)會(huì)。”于是，于江濤又給自己定下了一個(gè)新的目標(biāo)：要把大大小小的設(shè)備結(jié)構(gòu)一一繪制出來。最終，他用Flash和3D軟件繪制出了裝置所有設(shè)備、管線、閥門，只要現(xiàn)場有的，圖上不但都能找到，還能查到管徑、材質(zhì)等相關(guān)信息。

　　“咱們工人，有技術(shù)才更有力量!”2014年，煉油廠成立了“于江濤勞模創(chuàng)新工作室”。工作室有10名成員，都是煉油廠常減壓專業(yè)的“大拿”。在于江濤的帶領(lǐng)下，大家想著法兒搞優(yōu)化，鉚著勁兒解難題。

　　每月至少組織兩次技術(shù)交流，圍繞生產(chǎn)問題開“諸葛亮?xí)?rdquo;，深入裝置現(xiàn)場破題解惑……8年來，工作室先后完成創(chuàng)新課題70多項(xiàng)。與此同時(shí)，工作室還打破廠際界限，與兄弟單位烯烴廠的勞模工作室進(jìn)行聯(lián)盟創(chuàng)新，構(gòu)筑起上下游裝置協(xié)作聯(lián)動(dòng)攻關(guān)平臺(tái)。通過“面對面”溝通生產(chǎn)問題，相互了解工藝流程和指標(biāo)參數(shù)，共商點(diǎn)子共謀高招，有效解決了脫戊烷油非芳含量高、溴價(jià)高等生產(chǎn)瓶頸。

　　“今后，我將更好發(fā)揮‘勞模創(chuàng)新工作室’領(lǐng)銜人的作用，用干勁、闖勁、鉆勁，帶動(dòng)身邊更多人立足崗位、開拓創(chuàng)新，為高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。”于江濤說。